- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 1036. ЭО Баня - сауна в г. Выборг | AutoCad
1. Титульный лист.
2. Содержание.
4. Лист согласований
3. Общие данные.
4. Пояснение к проекту
. 5. Спецификация оборудования и материалов.
1. Расчётная схема.
2. План электроосвещение.
3. План размещения электронагревателей тёплых полов.
4. План электрооборудования.
5. Заземление.
6. Вводно-распределительное устройство ВРУ.
7. Электроснабжение.
Приложения:
1. Лицензия рег. № ГС-2-78-02-26-0-7807040893- 004092-1 от 9 января 2003г.
2. Техническое задание.
3. Исполнительная схема электроснабжения.
3. Технические условия исх. №12, дата 18.07.2005г.
4. План сауны.
Дата добавления: 04.10.2009
|
|
1037. ЭО ЭС Проект энергоснабжения и освещения покрасочного цеха завода г. Санкт-Петербург | AutoCad
-IА, с категорией и группой смеси IIАТ2.
Применяемые в технологическом процессе летучие вещества (ксилол, толуол, метиловый и изопропиловый спирты, растворители Р4 и Р5) обладают температурой вспышки паров ниже 61ºС (от -7ºС до 29ºС), имеют нижний предел взрывоопасной концентрации в смесях с воздухом от 48 г/м3 до 92 г/м3 и тяжелее воздуха в 1,1-3,7 раза. При нарушениях технологического процесса и недействующей вентиляции в нижней части помещения образуются повышенные концентрации взрывоопасных паров, существенно превышающие допускаемые санитарные нормы.
Оборудование участка очистки и окраски секций вентиляцией с целью доведения концентрации паров растворителей в рабочих зонах до уровней, установленных санитарными нормами позволяют отнести помещение участка к зонам класса ВIА по ПУЭ.
Разработка вентиляционных систем участка очистки и окраски секций в данный проект не входит и решается заказчиком самостоятельно. Участок должен быть оборудован вентсистемами, до окончания монтажа и ввода в эксплуатацию системы освещения участка. Рабочее освещение участка очистки и окраски секций предусмотрено комбинированным (общим стационарным и местным переносным). Общее освещение осуществляется светильниками типа РСП11ВЕx-250-411 с лампами ДРЛ-250 (исп. по взрывозащите 1ExdeIIcТ4) устанавливаемыми на конструкциях
Общие данные;
Однолинейная схема ГРЩ. Секция №1;
Однолинейная схема ГРЩ. Секция №2;
Главный распределительный щит ГРЩ. Щит освещения ШО. Общий вид;
Способ установки;
Шкаф учёта ШУ. Общий вид. Схема подключения;
План размещения светильников на конструкциях крыши;
План размещения светильников бокового освещения;
Расчётная схема;
Шкаф управления освещением ШО. Общий вид;
Шкаф управления освещением ШО. Схема соединений
Дата добавления: 04.10.2009
|
1038. ЭС Реконструкция трансформаторных подстанций ТП-8 и ТП-9 6/0,4кВ 1x1000кВА | AutoCad
Существующее РУ-6кВ состоящее из 4Х камер типа КСО-2 демонтируется и заменяется на новое из камер типа КСО-386. Принципиальная электрическая схема РУ-6кВ остаётся прежней. За счёт меньших габаритов камер КСО-386 в состав распредустройства включена дополнительная камера заземления сборных шин 6кВ. Камеры устанавливаются на раму выполняемую из швеллера 30 П ГОСТ 8240-97. Проектируемые камеры КСО-386 одностороннего обслуживания с номинальным током главных цепей 400А 6кВ, со степенью защиты со стороны фасада IP20, номинальным током электродинамической стойкости - 51кА, термической стойкости в течении 1 секунды - 12,5кА, климатического исполнения УХЛ3 укомплектованы с выключателями нагрузки типа ВНМ-10/400 зпА и ВНМ-10/400 зА.
Защита силового трансформатора от внутренних и внешних К.З со стороны НН осуществляется кварцевым токоограничивающими предохранителями типа ПКТ103-6-160-20У3 устанавливаемыми на одном основании с выключателем нагрузки. Выключатель ВНМ-10/400 зпА обеспечивает автоматическое отключение трансформатора от сети при перегорании предохранителя в любой из фаз, что исключает работу потребителей в неполно фазном режиме.
Существующий трансформатор ТМ-1000-6/0,4кВ демонтируется и заменяется новым - типа ТМГ-1000-6/0,4-УХЛ3 с соединением обмоток ∆/Y0-11 ПБВ±2x2,5%. Подключение трансформатора по стороне 6кВ предусмотрено гибкими токопроводами выполняемыми из кабеля марки АПвВнг-10-95/35, на стороне 0,4кВ - алюминиевыми шинами типа АД31Т-100x10/80x8мм. Перед установкой трансформатора на полу камеры трансформатора устраивается бетонный фундамент высотой 150мм, порог и уклон пола в сторону маслосборника.
С целью выполнения требований противопожарной безопасности помещение камеры трансформатора, относящееся к зонам класса П-1, отделяется кирпичной стеной со степенью огнестойкости не менее 1 часа от помещения РУ-0,4кВ, относящегося к нормальным.
Распредустройство 0,4кВ состоящее из одной вводной и 2Х распределительных панелей изготовления ЗАО “СТЕлС” г. СПб, устанавливается над приямком на раму выполняемую из швеллера 30П ГОСТ 8240-97 и рассчитано на подключение 12ТИ отходящих линий. Трансформатор ТМГ-1000-6/0,4кВ подключается к сборным шинам 0,4кВ через вводной автоматический выключатель типа ARION-581-OJB58-1КА1 выдвижного исполнения с ручным приводом с накопителем, электрическим и механическим включением, с полупроводниковым расцепителем типа В “azn” с Iнр=2000А.
В качестве линейных выключателей предусмотрено использование автоматических выключателей типа ВН630S с полупроводниковыми расцепителями типа SE-BH-0630-MTV8 с Iнр=630А. Сечение сборных шин принято по мощности трансформатора 1000кВА с учётом допустимой перегрузки его до 40%. Ток термической стойкости сборных шин в течении 1 секунды составляет 25кА; ток электродинамической стойкости сборных шин 51кА.
Освещение помещений подстанции предусмотрено светильниками типа НПП 03-100 исп. IP54 с лампами накаливания устанавливаемыми на стенах. . Содержание:
1. Титульный лист.
2. Содержание.
3. Лист согласований.
4. Ведомость основных комплектов рабочих чертежей марки ''ЭС''.
5. Общие данные.
6. Пояснение к проекту.
7. Проверочные расчёты.
7. Ведомость дополнительных объёмов строительных работ.
8. Спецификация оборудования и материалов. Чертежи:
1. Принципиальная однолинейная схема 6кВ.
2. Принципиальная однолинейная схема 0,4кВ.
3. План и разрезы.
4. План электроосвещения. Спецификация.
5. Щит собственных нужд. Общий вид.
6. План заземления. Узлы.
7. Ошиновка 0,4кВ трансформатора.
8. Проходная доска.
9. Барьер к камере трансформатора.
10. Подставка изолирующая.
11. Опросный лист для заказа камер КСО-386.
12. Опросный лист для заказа РУ-0,4кВ.
13. Шкаф учёта ШУ1 (ШУ2,3). Общий вид. Схема подключений.
14. Савок для песка.
15. Ящик для песка.
Дата добавления: 04.10.2009
|
1039. ОВ ВК Инженерные сети индивидуального загородного дома - 2 этажа + подвал | AutoCad
-2,700). На вводе предусмотрен поливочный водопровод запитанный перед фильтрами и имеющий спускной кран для слива на зиму.
Источником горячего водоснабжения и теплоснабжения является котельная. Проектом предусматривается система холодного и горячего водоснабжения с циркуляцией из трубопроводов и фитингов фирмы "REHAU"-(Германия). Проектом, в целях первичного пожаротушения, предусматривается использование устройство внутриквартирного пожаротушения "КПК-Пульс" расположенного в котельной и пожарного крана на первом и втором этаже.
В здание запроектирована система отопления коллекторного типа со встраиваемыми и наружными шкафами. В качестве нагревательных приборов применены стальные панельные радиаторы фирмы "Kermi"-(Германия). Разводящие трубопроводы запроектированы фирмы "REHAU"-(Германия). Все радиаторы оборудованы термостатическим элементом для регулировки температуры.
На цокольном этаже в помещениях постоянного прибивания предусмотрены теплые полы на первом и втором этаже в помещениях санузлов и кухни. Системы теплых полов запроектированы из трубопроводов и фитингов фирмы "REHAU"- (Германия).
В здание запроектированы бытовая самотечная и напорная канализация bp из полипропиленовых трубопроводов фирмы "Ostendorf"-(Германия). Напорная канализация обеспечивает выброс сточных вод ниже выпуска канализации с помощью канализационных насосных установок типа Sololift и Unilift. В помещение бассейна и котельной предусмотрен трап. Все трубопроводы изолируются изоляцией типа "Энергофлекс". В помещение сауны запроектирована дополнительная душевая кабина и умывальник.
Водопровод и канализация:
Монтаж и приемку систем хозяйственно - питьевого и горячего водоснабжения, бытовой и напорной канализации производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 "Санитарно - техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ".
Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения выполняются из сшитого армированного полиэтилена RAUTITAN STABIL фирмы "REHAU" d16-32.
Система хозяйственно - бытовой канализации монтируется из полипропиленовых канализационных труб РР-Н Ostendorf . Система напорной канализации выполняется из напорных полиэтиленовых труб d-32.
Трубопроводы канализации и водоснабжения в местах перехода через строительные конструкции должны быть заключены в гильзы из 3-х слоев пергамина или рубероида, обеспечивающие свободное движение труб при изменении температуры воды и стоков. Крепление трубопроводов к конструкциям выполнить на хомутах.
Магистральные трубопроводы водоснабжения, канализации и теплоснабжения прокладываются в выступе потолка подвала вдоль стены и потолка кухни, основные стояки - в специальных шахтах.
Все сантехнические приборы запитываются трубопроводами d-16, подводки к приборам проходящие в штробах проложить в гофротрубах.
Дата добавления: 05.10.2009
|
 1040. Курсовой проект - Городской клуб на 300 мест 48 х 42 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение
1. Климатическая характеристика района строительства
2. Функциональный процесс
3. Объёмно – планировочное решение
4. Конструктивное решение
5. Технико-экономические показатели
Список использованных источников
Приложения
Данный объект имеет 8 функциональных зон:
- входная зона (тамбур, кассовый вестибюль, помещения касс, кабинет администратора, гардероб);
- буфетная зона (буфет и подсобные помещения буфета);
- административно-служебная зона (кабинет директора, контора, комната персонала);
- зрительный комплекс (зрительный зал, кинопроекционная);
- зона фойе;
- санитарно-гигиеническая зона (сан. узлы,).
-зона отдыха (танцзал,кафе)
-кружковая зона.
Основной вход в здание осуществляется через тамбур. Далее мы перемещаемся в промежуточное помещение – холл, из которого непосредственно можно попасть в следующие зоны: гардероб, фойе,танцзал, , кружковую зону. Фойе в свою очередь имеет связь с помещениями : зрительный зал, который , помещения киноаппаратного комплекса (проекционная, комната киномеханика, мастерская киномеханика, сан. узел), блок административно-служебного назначения (кабинет директора, контора, комната персонала), вентиляционная.
Зрелищная часть включает собственно зрительный зал,сцену и обслуживающие сцену и зал помещения.Площадь зрительного зала клуба определяется из расчета 0,65 м на одного зрителя. Размеры и расстановка мест для зрителей приняты по нормам для клубных зрительных залов.
Зрительный зал клуба принципиально отличается от залов специализироанных зрелищных учреждений-театров,концертных залов,кинотеатров-тем что по характеру своей эксплуатации он должен удовлетворять всем требованиям хорошей видимости и слышимости для всех проводимых в нем видов зрелищ(спектаклей,концертов,кинопоказа и тд).
Параметры зрительного зала отвечают отвечают требованиям ,преъяявляемым к кинозалам.Боковые границы мест в пределах горизонтального угла 30 ,исходящего из портала ,и задняя граница мест ,удаленная от красной линии сцены (линии занавеса) менее чем на 27 м.Установлен цилиндрический экран.
Фойе клуба используется не только по своему прямому назначению,но и для проведения выставок.Фойе расположено в одном обьеме со зрительным залом.Площадь фойе определяется из расчета 0,4м на 1 место (те 300*0,4=120м).
За задней стенкой зрительного зала расположены помещения регуляторной сценического освещения,светопроекционной и звукоаппаратной.
Клубная часть спроектирована с расчетом – изолировать от зрелищной и использовать их раздельно.(в разное время ,на разных условиях входа).В состав клубной части входят кружковые комнаты,кафе и танцевальный зал.
Особо шумное помещение клубной части - хореографический зал находиться в отдельном блоке.
Технико-экономические показатели.
1) Полезная площадь=1848,32 м2;
2) Расчётная площадь=1755,49 м2;
3) Нормируемая площадь=221,85 м2;
4) Общая площадь=1866,2м2;
5) Площадь застройки=1488,2 м2;
6) Строительный объем=9822,12 м3;
Дата добавления: 09.10.2009
|
1041. Курсовой проект - Восстановление звена гусеницы Т - 130 | AutoCad
Введение
1. Расчётная часть
1.1. Выбор плана восстановления
1.2. Выбор оборудования и оснастки
1.3. Выбор режимов воccстановления
2. Комплект документов на технологический процесс восстановления детали
Список использованной литературы
Гусеница является элементом ходовой части машин. Звено гусеничной цепи в сечении представляет собой четное количество эллипсов, звенья цепи образуют винтовую линию. Износостойкость, возникающая из-за уменьшения трущихся деталей, высокий коэффициент сцепления делают перспективным использование гусеницы не только в земных условиях, но и в условиях других планет, имеющих иные гравитационные характеристики и свойства грунтов.
Выбраковывают звенья гусеничных полотен в первую очередь из-за износов отверстий звеньев в сопряжении с пальцем. Потери металла на этот износ от всего веса звена составляют не более 4%. Далее наиболее часто встречается износ беговой дорожки, износ поверхности под болты башмака и износ поверхности под втулку.
Дата добавления: 09.10.2009
|
1042. Курсовой проект - Склад авиации площадью 2300 м2 г. Кстово | АutoCad
Здание одноэтажное, прямоугольной формы в плане. Высота помещений бытового корпуса 3,00 м, склада 6,00 м
Содержание:
1 Исходные данные
2 Генеральный план участка
3 Объемно-планировочные решения
4 Архитектурно-художественные решения
5 Конструктивные решения
6 Инженерное оборудование
7 Приложения
8 Список используемой литературы
Дата добавления: 09.10.2009
|
1043. Курсовой проект - Вентиляция школы в г. Самара | AutoCad
Введение
1. Характеристика объекта
2. Воздухообмен по установленным нормам и кратностям
3. Выбор расчетных параметров
3.1. Расчет параметров наружного воздуха
3.2. Расчетный параметр внутреннего воздуха
4. Расчет количества вредностей, выделяющихся в помещениях
4.1. Расчет теплопоступлений в помещениях
4.1.1. Теплопоступления от солнечной радиации
4.1.2. Теплопоступления через покрытие
4.1.3. Теплопоступления от искусственного освещения
4.1.4. Тепловыделения от людей
4.1.5. Тепло выделяемое от остывающей горячей пищи
4.2. Определение влаговыделений в помещении
4.2.1. Влаговыделения от людей
4.3. Определение газовыделений
5. Расчет воздухообмена
5.1. Расчет воздухообмена по разбавлению газов
5.2. Воздухообмен по ассимиляции тепло- и влагоизбытков помещений с использованием J-d –диаграммы
5.3. Воздушный баланс помещений и здания в цело
6. Выбор воздухоприемных и воздухораздающих устройств (решеток)
7. Выбор приточных камер
7.1. Выбор типа и числа приточных камер
7.2. Выбор секций подогрева для приточной системы
8. Компоновка вентиляционных систем и конструктивные решения
9. Аэродинамический расчет вентиляционных систем
9.1 Расчёт приточной системы
9.2 Расчёт вытяжной системы
9.3 Выбор вентиляционного оборудования
Список использованной литературы
Район застройки – город Самара; географическая широта – 52 о с.ш.;
Двухэтажное здание – школа;
Расчетные помещения:
Гимнастический зал, 120 чел.
Обеденный зал, 100 чел.
Актовый зал, 200 чел.
Учебно-спортивный зал, 60 чел.
Главный фасад здания обращен на север;
Высота помещений – 3 м,; гимнастического зала – 6,3 м;
В здание есть подвал и чердак;
Высота окон – 2,2 м;
Температура теплоносителя – вода: 1 = 150 оС, 2 = 70 оС.
При выполнении данного курсового проекта была подобрана приточных камеры 2ПК-40, которая расположена в подвале. Забор наружного воздуха осуществляется при помощи воздухозаборных шахт с жалюзийными решетками. Согласно требованиям к вентиляционным системам, расстояние от поверхности земли до низа воздухозаборной жалюзийной решетки составляет 2 м.
От приточных камер воздух по металлическим воздуховодам, расположенным под потолком подвала, подается в помещения. В помещения воздух раздается с помощью регулируемых жалюзийных решеток.
Вытяжка осуществляется с помощью вытяжных каналов металлических воздуховодов из листовой оцинкованной стали. На чердаке каналы объединены в системы. Воздух из коробов удаляется через шахты естественным и механическим (туалет) путем наружу. В одну систему были объединены каналы, идущие из однородных и одинаковых по режиму работы помещений.
Дата добавления: 09.10.2009
|
1044. Курсовой проект - Газоснабжение района г. Ижевск | AutoCad
1. Задание на курсовой проект
2. Определение расчетных характеристик газообразного топлива
2.1. Низшая теплота сгорания
2.2. Определение плотности газа
3. Газоснабжение города (района города)
3.1. Определение числа жителей
3.2. Расчет часового потребления газа
4. Расчет оптимального количества сетевых газорегуляторных пунктов
5. Проектирование и расчет кольцевых сетей низкого давления
5.1. Определение расчетных часовых расходов газа по участкам сети
5.2. Определение пропускной способности ГРП
5.3. Гидравлический расчет сети низкого давления
6. Проектирование и расчет тупиковых магистральных газопроводов среднего и высокого давлени
6.1. Определение расчетных расходов газа по участкам сети
6.2. Гидравлический расчет тупиковой сети среднего давления
7. Газоснабжение зданий
7.1. Определение расчетных расходов газа на участках сети
7.2. Гидравлический расчет (первый метод)
7.3. Гидравлический расчет (второй метод)
8. Газоснабжение кварталов
8.1. Определение расчетных расходов газа
8.2. Гидравлический расчет газопроводов
9. Расчет кольцевой газовой сети среднего давления
10. Расчет надежности нерезервированных и резервированных газовых сетей
10.1. Расчет надежности кольцевой сети
10.2. Расчет надежности тупиковой сети
Список используемой литературы
1. Задание на курсовой проект
Зона трехэтажной застройки кварталы № 1-13, зона пятиэтажной застройки - № 14-20, зона девятиэтажной застройки - № 21-25. В кварталах с 21 по 25 – централизованное горячее водоснабжение; в кварталах с 1 по 20 – децентрализованное. Город снабжается газом следующего состава: метан - 92 %; этан – 4%; пропан – 2 %; бутан – 1 %; сероводород – 0 %; диоксид углерода – 0 %; азот – 1 %. Процент охвата населения услугами коммунально-бытовых предприятий: прачечные – 10 %; бани – 10 %; предприятия общепита – 10 %. Структура потребления хлеба и кондитерских изделий в районе следующая: формованный хлеб – 60 %; батоны – 30 %; кондитерские изделия – 10 %.
Разработать так же систему газоснабжения жилого здания и систему газоснабжения жилого квартала.
Дата добавления: 09.10.2009
|
 1045. Дипломный проект - Реконструкция трансформаторной подстанции 110/10 кВ Волгинская. | AutoCad
- Генплан ПС Волгинская
- Схема электрических соединений ПС 110/10 кВ Волгинская до реконструкции
- Схема электрических соединений ПС 110/10 кВ Волгинская после реконструкции
- Схема релейной защиты трансформатора
- Схема структурная счетчика ЕвроАльфа
- Схема установки счетчика ЕвроАльфа
- Схема заземляющего устройства ПС 110 кВ Волгинская
- Расчет показателей экономической эффективности проекта «Реконструкция подстанции 110/10 кВ Волгинская»
ВВЕДЕНИЕ
1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРУЗКИ И ФОРМИРОВАНИЕ СЕТИ 110 кВ ТОБОЛЬСКОЙ ЭНЕРГОСИСТЕМЫ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ПС 110 кВ ВОЛГИНСКАЯ
1.1 Электрические нагрузки потребителей ПС 110 кВ Волгинская
1.2 Характеристика существующей схемы электроснабжения потребителей в районе размещения ПС 110 кВ Волгинская
1.3 Существующее состояние подстанции и факторы, определяющие необходимость расширения и реконструкции подстанции
1.4 Технические решения реконструкции ПС 110 кВ Волгинская
1.4.1 Реконструкция ОРУ 110 кВ
1.4.2 Реконструкция КРУ 10 кВ
2. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
3. ВЫБОР ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ АППАРАТУРЫ
3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов
3.2 Определение потерь электроэнергии в трансформаторах
3.3 Выбор трансформаторов собственных нужд
3.4 Выбор выключателей высокого напряжения
3.5 Выбор разъединителей
3.6 Выбор ячеек КРУН – 10 кВ
3.7 Выбор измерительных трансформаторов
3.7.1 Трансформаторы тока
3.7.2 Трансформаторы напряжения
3.8 Выбор гибкого токопровода
3.9 Выбор шинопровода
3.10 Выбор изоляторов
3.11 Выбор ограничителей перенапряжения
3.12 Выбор устройства компенсации емкостных токов
3.12.1 Дугогасящие катушки
3.12.2 Расчет емкостных токов
3.12.3 Выбор мощности и места установки дугогасящих катушек
4. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА И АВТОМАТИКА
4.1 Виды повреждений и ненормальных режимов работы трансформаторов
4.2 Защиты трансформаторов 110/10 кВ
4.2.1 Общие положения
4.2.2 Газовая защита
4.2.3 Токовая защита обратной последовательности и максимальной токовой защитой с пуском по напряжению
4.2.4 Дистанционная защита от многофазных замыканий
4.2.5 Токовая защита нулевой последовательности от внешних замыканий на землю
4.2.6 Максимальная токовая защита от перегрузки
4.2.7 Дифференциальная токовая защита
4.3 Устройство автоматического включения резерва
4.4 Автоматическое повторное включение
4.5 Автоматическая частотная разгрузка
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
5.1 Определение капитальных затрат, необходимых для реконструкции
5.2 Определение экономического эффекта от внедрения нового оборудования
6. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА
6.1 Безопасность труда
6.2 Расчет заземляющего устройства подстанции «Волгинская»
6.3 Молниезащита
6.4 Оценка экологичности проекта
7. УЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКРЙ ЭНЕРГИИ НА БАЗЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО МИКРОПРОЦЕССОРНОГО СЧЕТЧИКА СЕРИИ АЛЬФА – ЕВРОАЛЬФА
7.1 Назначение счетчиков серии Альфа
7.2 Принцип работы счетчиков Альфа
7.3 Конструкция счетчиков Альфа
7.4 Базовые модификации счетчиков Альфа
7.5 Интерфейсы счетчиков Альфа
7.6 Общие характеристики счетчиков Альфа
7.7 Установка счетчиков Альфа
7.8 Автоматизированные системы контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ)
7.8.1 Автоматизированная система контроля и учета электроэнергии АльфаМЕТ (ИВК «Метроника»)
7.8.2 Автоматизированная система контроля и учета электроэнергии АльфаСМАРТ
7.8.3 Автоматизированная система контроля и учета электроэнергии АльфаЦЕНТР
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение 1
Приложение 2
Реконструкция ПС 110 кВ Волгинская вызвано необходимостью модернизации и замены устаревшего электрооборудования и автоматики. В настоящей работе рассматриваются следующие возможности усиления надёжности схемы электроснабжения:
1) Установка вакуумных выключателей на стороне 10 кВ;
2) Установка маломасляных выключателей на стороне 110 кВ;
3) Замена разрядников, на более современные, ограничители перенапряжения нелинейные; 4) Установка счетчиков ЕвроАльфа, предназначенных для автоматического контроля и учета электроэнергии;
5) Установка более мощных устройств компенсации емкостного тока.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте рассмотрены вопросы реконструкции подстанции. По результатам расчета электрических нагрузок, а также с учетом надежности питания разработана схема подстанции. Выбранное современное электротехническое оборудование для всех ступеней напряжения проверено на воздействие токов короткого замыкания.
В качестве устройств релейной защиты и автоматики применены аналоговые - на напряжение 110 и 10 кВ системы защиты электрооборудования.
Установлена система автоматизированного контроля и учета электроэнергии. Произведены расчеты основных параметров релейной защиты.
Расчет показателей экономической эффективности показывает, что проект реконструкции является выгодным и окупаемым.
Рассмотрены вопросы, относящиеся к обеспечению безопасности работающих на предприятии, экологичности проекта с точки зрения возможного воздействия на окружающую среду.
Дата добавления: 09.10.2009
|
1046. Чертежи - Вентиляция торгово-офисного центра г. Чебоксары | AutoCad
План цокольного этажа на отм.-4.000
План 1 этажа на отм. 0.000
План 2 этажа на отм. +4.200
План 3 этажа на отм. +7.800
Схема движения рабочих, график производства работ, схемы креплений воздуховодов, нормокомплект, ТЭП
Планы и разрезы венткамер N3, N6, спецификации оборудования
Схемы систем В3-В5, В8, В10-В13, ВД1-ВД3
Схемы систем П6, П5, В1, В2, В6, В7, В9
Схемы систем П1-П4, П7, ПД1
Характеристики систем, план-схема, таблица местных отсосов, общие указания
Схемы управления для воздушно-тепловых завес
Схема теплоснабжения калориферов, спецификация оборудования
Дата добавления: 09.10.2009
|
1047. Чертежи АР Одноэтажный гараж - пристройка на две машины 7,4 х 9,4 м | AutoCad
Дата добавления: 10.10.2009
|
1048. Чертежи - Рессорная подвеска ГАЗ | AutoCad
Дата добавления: 10.10.2009
|
1049. Курсовой проект - Конвейер люлечный | AutoCad, Компас
Введение
1. Определение режима и условий работы элеватора
1.1 По критерию использования
1.2 По критерию производительности
2. Расчетная максимальная и эксплуатационная производительности
2.1. Расчетная максимальная производительность
2.2 Эксплуатационная производительность
2.3 Линейная сила тяжести груза
3. Шаг расстановки люлек
4. Выбор конструктивных параметров люльки
5. Проектировочный расчет основных параметров
5.1. Сила тяжести ходовой части
5.2. Тяговый расчет
6. Диаграмма натяжения тягового элемента
7. Выбор основных элементов приводной станции
7.1. Выбор электродвигателя
7.2. Выбор редуктора
8. Расчет натяжного устройства
9. Проверка конвейера на пуск и торможение
9.1. Тяговый расчет
9.2. Время пуска конвейера
9.3. Проверка конвейера на торможение
10. Динамический расчет
11. Прочностной расчет приводного вала
11.1. Выбор диаметра приводного вала
11.2. Проектировочный расчет шпоночных соединений
11.3. Проверка долговечности подшипников
11.4. Проверочный расчет вала
12. Выбор тормоза
12.1. Типоразмер тормоза
12.2. Выбор тормозного шкива
13. Выбор способа крепления люльки к тяговым цепям
14. Выбор ловителей цепи
15. Выбор способа крепления секций желоба
16. Расчет фундаментных болтов
17. Эксплуатационные показатели работы конвейера
Заключение
Список литературы
Введение.
В данном курсовом проекте производится расчет люлечного конвейера. Этот конвейер по своей конструкции подобен ковшовому, но вместо ковшей они имеют шарнирно подвесные полки – так называемые люльки. Люлечные конвейеры применяют для транспортирования и пооперационного перемещения по технологическому процессу различных штучных грузов (поковок, деталей машин, книг, ящиков и т.п.) сравнительно небольшой массы по сложной трассе, состоящей из горизонтальных и вертикальных участков, расположенных в одной вертикальной плоскости. Загрузку и разгрузку люлечных конвейеров производят на вертикальных участках вручную или автоматически при помощи различных приспособлений.
Люлечные конвейеры могут служить для междуэтажного перемещения грузов, а также внутри сушильных, травильных и других технологических установок. Общая длина люлечного конвейера определяется прочностью тяговых цепей и обычно не превышает 150 м при высоте вертикальных участков до 30 м.
В качестве тягового элемента используются 2-е пластинчатые катковые цепи с шагом 100, 125, 160, 200, 250, 315 мм (ГОСТ 588 – 81) с ребордными ходовыми катками. Имеются также конструкции с одной тяговой цепью.
Несущими элементами являются люльки (подвески), конструкции которых весьма разнообразны в зависимости от формы, размеров и массы транспортируемых грузов и способа их загрузки и разгрузки.
Скорость конвейера V=0,4 м/с;
Мощность электродвигателя Р=3 кВт;
Производительность Q=1746,1 кг/ч;
Длина развернутой ходовой части L=58 м;
Шаг в мм:
люлек 400
цепи 200
Нагрузка на люльку в кг 130.
Дата добавления: 11.10.2009
|
1050. Курсовой проект - Управление и защита электропривода башенного крана | AutoCad
Введение
1. Технологическое назначение промышленной установки (механизма), краткое описание ее конструкции, кинематической схемы и режима работы
2. Требования, предъявляемые к электроприводу, схеме управления и защиты
3. Проектирование принципиальной электрической схемы электропривода установки
4. Расчет электрических аппаратов, защиты электропривода и проверка ее по категории применения
5. Выбор электрических аппаратов управления и защиты электропривода
Заключение
Литература
Приложения:
Спецификация на электрические аппараты.
Источником питания является электрическая сеть переменного тока напряжением 380 В.
Для привода механизма передвижения крана применен двигатель асинхронный с фазным ротором типа MTF-111-6 мощностью Рн= 3.5 кВт.
Для привода механизма поворота крана применен двигатель асинхронный с фазным ротором типа MTF-112-6 мощностью Рн= 5 кВт.
Для привода грузовой лебёдки применен двигатель асинхронный с фазным ротором типа MTF-311-8 мощностью Рн= 7.5 кВт.
Для привода стреловой лебёдки применен двигатель асинхронный с фазным ротором типа MTF-411-8С мощностью Рн= 16 кВт.
Силовое оборудование:
Дизель типа Д-54, номинальная мощность 54 л.с., номинальная синхронная частота 1000 об/мин.
Генератор типа 35/6, номинальная мощность 35 л.с., номинальная синхронная частота 1000 об/мин.
Основные требования к электроприводу – обеспечение заданного режима работы механизма передвижения с наилучшими показателями при пуске, регулировании частоты вращения и остановке.
Для управления электроприводом используется релейно – контакторная аппаратура входящая в состав магнитного контроллера постоянного тока типа П – 160.
Заключение.
Курсовая работа заключалась в выборе и расчете электрических аппаратов управления и защиты башенного крана КБ-306 (С-981).
В результате выполнения курсовой мы спроектировали электропривод башенного крана, разработали принципиальную схему электрооборудования, произвели расчет электрических аппаратов, защиты электропривода, выполнили проверку по категории применения и выбрали основные электрические аппараты согласно ГОСТ.
Дата добавления: 11.10.2009
|
© Rundex 1.2 |
